外泄漏是電磁換向液壓閥較為常見(jiàn)的故障， 其主要發(fā)生在三處：①電磁鐵與閥體貼合面；②電磁閥與安裝底板的結(jié)合面；③工藝堵頭或管式閥油口的螺紋接頭。
電磁換向液壓閥發(fā)生外泄漏的主要原因有：
?。?）聯(lián)接螺釘松動(dòng)。 聯(lián)接時(shí)螺釘擰的不夠緊，或者機(jī)器工作時(shí)的振動(dòng)，都可能導(dǎo)致聯(lián)接螺釘松動(dòng)。 這時(shí)，只要用合適的工具擰緊就可以了。【電磁換向液壓閥】
?。?）漏裝密封圈或者密封圈失效。 密封圈失效有幾種表現(xiàn)：一是外表破裂；二是局部變的扁平；三是腐蝕損壞；四是彈性變差。 排除方法就是更換新的密封圈。
?。?）油壓過(guò)高。 油壓過(guò)高也可能導(dǎo)致外泄漏。 這時(shí)，可以從壓力表上讀出壓力，判別壓力是否過(guò)高，如果這個(gè)壓力比系統(tǒng)壓力高，說(shuō)明壓力過(guò)高。 排除方法：通過(guò)壓力閥調(diào)定系統(tǒng)壓力。
?。?）安裝面粗糙。 安裝面粗糙度不符合要求可能導(dǎo)致外泄漏。 排除方法：磨削安裝面，使其粗糙度符合產(chǎn)品要求，通常閥的安裝面的粗糙度不大于 0.8 微米?！倦姶艙Q向液壓閥】
針對(duì)以上四種原因，檢查的先后順序是：先看壓力表，再檢查端蓋是否松動(dòng)，最后打開(kāi)閥，檢查密封圈，測(cè)量安裝面粗糙度。 這個(gè)順序體現(xiàn)了由易到難、由外到內(nèi)的原則,方便大家進(jìn)行檢修。
電磁換向液壓閥發(fā)生內(nèi)泄漏的主要原因有：
內(nèi)泄漏雖然不是很容易發(fā)現(xiàn)，但是內(nèi)泄露量大的話會(huì)導(dǎo)致功率損失，進(jìn)而引起系統(tǒng)升溫， 甚至出現(xiàn)動(dòng)作失常等故障。
?。?）閥芯與閥孔因磨損等原因?qū)е屡浜祥g隙大于正常配合間隙。
?。?）閥芯與閥孔之間有毛刺。這種情況需要去毛刺?！倦姶艙Q向液壓閥】
?。?）閥兩端的定位尺寸不準(zhǔn)確（包括彈簧壓縮長(zhǎng)度），造成閥芯位移不準(zhǔn)確而導(dǎo)致的內(nèi)泄露。
?。?）工作油溫大于70℃，導(dǎo)致油液粘稠度不合標(biāo)準(zhǔn)而導(dǎo)致內(nèi)泄漏， 這時(shí)需要冷卻器冷卻油液到 15～55℃之間。
