液壓閥廠家：眾所周知液壓傳動效率低、噪聲大、成本高、泄漏污染環(huán)境等缺點(diǎn)降低了它的競爭力,這些缺點(diǎn)明顯地不適應(yīng) 環(huán)保、節(jié)能、可持續(xù)發(fā)展的社會和工程需要。而電氣傳動技術(shù)則具有環(huán)保、節(jié)能、遠(yuǎn)距離功率傳輸?shù)葍?yōu)點(diǎn),符合現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展潮流,特別是交流伺服電機(jī)、變頻技術(shù)已經(jīng)取得了很大的進(jìn)展, 在中、小功率的動力傳動范圍內(nèi)對液壓傳動技術(shù)形成了有威脅的挑戰(zhàn)。
液壓閥廠家
液壓傳動作為動力傳動裝置,包含了從機(jī)械能轉(zhuǎn)換到液壓能、液壓能傳輸和從液壓能再轉(zhuǎn)換到機(jī)械能并對外做功的過程;因此,在能量轉(zhuǎn)換和傳輸過程不可避免地存在能耗問題,其系統(tǒng)總效率等于液壓泵站的效率、系統(tǒng)傳輸效率和執(zhí)行機(jī)構(gòu)效率3者的乘積。一般液壓傳動的效率為百分之50~百分之70 ,而某些行走機(jī)械上其效率則不到百分之十。因此, 提高效率是液壓技術(shù)解決的重要問題, 也是提高其競爭力的有效措施。【液壓閥廠家】
首先，液壓泵的變量調(diào)節(jié)裝置采用壓力補(bǔ)償、負(fù)載 傳感系統(tǒng),使它具有流量適應(yīng)控制和負(fù)載壓力自動補(bǔ)償功能,這樣,效率可提高百分之三十以上;如日本某公司生產(chǎn)的比例壓力流量控制變量柱塞泵用于塑料注射機(jī),可節(jié)省能耗達(dá)。
采用二次調(diào)節(jié)技術(shù)實(shí)現(xiàn)能量的再生控制,如挖掘機(jī)升降臂的多余能量和回轉(zhuǎn)制動能量的再利用等。其次，液壓泵和馬達(dá)在小排量的使用工況下,其容積效率比較低,這限制了其排量工作范圍?！疽簤洪y廠家】
要提高液壓泵和馬達(dá)的總效率并擴(kuò)大其排量工作范圍,應(yīng)研制新型密封和減摩材料,改進(jìn)相對運(yùn)動件間油膜潤滑設(shè)計(jì)方法,以有效地減少潤滑泄漏損失,提高容積效率。
采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念以盡量減少能量傳輸過程中功率損失。如: 采用插裝閥替代常規(guī)的圓柱滑閥以減少閥壓力降損失和提高工作性能;采用集成元件和系統(tǒng)設(shè)計(jì)以減少管路壓力損失;合理地設(shè)計(jì)管路管徑和管路布局以減少管路壓力損失 ?！疽簤洪y廠家】
提高效率是液壓技術(shù)解決的重要問題,也是提高其競爭力的有效措施。液壓傳動技術(shù)水平的高低已成為一個(gè)國家工業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。我們應(yīng)該努力提高我國液壓傳動效率，適應(yīng)世界的發(fā)展。
